769名员工变身开发者，三花控股用AI省下20万工时

在外界看来，传统制造业的数字化转型往往是一场“慢火细熬”的持久战。

然而，全球领军的空调与汽车零部件制造商——三花控股集团，却在过去不到一年的时间里，用一组惊人的数据刷新了行业认知：

340多个自动化场景落地、累计节省超20万工时、769名业务员工通过数字化人才认证。

这意味着，在三花，平均每天都有一个自动化流程在生产一线“上岗”。

作为横跨A股与港股的制造业巨头，三花控股是如何在AI浪潮中快速转身的？又是如何让原本深耕业务的一线员工，拿起“数字教鞭”指挥AI机器人？

近期，我们对话了三花控股集团流程与数字化中心、数字员工项目经理韩浩。他为我们揭开了三花数字化转型背后的“组织进化论”。

– 01 –

巨头的先手棋

从“爆火”到“落地”的冷思考

2025年初，生成式AI的爆发让无数企业陷入“焦虑式围观”。

三花控股则选择迅速入场，但他们的切入点极其务实。

“当时出发点主要有两个：一是看到AI技术的爆发，我们急需一种工具来真刀真枪地提升人效；二是积极与国内优秀企业对标，发现领先者已经在‘数字员工’上取得了实效。”韩浩回忆道。

制造业的复杂性在于流程繁多且琐碎。

对于三花这样一家40%业务源自海外、60%深耕国内的综合性企业，数字化不能只是IT部门的“独角戏”，必须是深入毛细血管的业务革命。

2025年4月，三花控股正式与实在智能结缘，开启了数字员工的规模化落地。

– 02 –

打破IT壁垒

让最懂业务的人，掌握AI工具

在很多企业，IT部门与业务部门之间常有一道“隐形墙”：业务提需求，IT排期开发，等工具出来，业务场景可能已经变了。

三花控股打破这一困境的秘诀只有一句话：让业务方主动发起，让业务员自己搭建。

“我们有一个数据非常亮眼：2025年，整个集团有769个人完成了实在智能的工程师认证。”韩浩介绍说，“IT部门不可能有这么多人，这几百号人绝大部分都是来自业务一线的员工。”

三花内部形成了一种新范式：懂业务的人也要懂AI。

集团通过设立认证奖励、开发落地奖金等及时的激励机制，极大地激发了基层员工的热情。

“目前，全集团50%-60%的自动化需求是由业务方自行开发完成的。让精通业务的人掌握AI工具，才能产生量变到质变的效果。”

340个场景的快速落地，并非靠堆人力，而是靠这种“全员开发者”的生态。

从空调零部件的排产调度到汽车零部件的跨境物流数据处理，AI机器人在20万小时的重复劳动中，替代了人工的疲惫，释放了人的创造力。

– 03 –

选对伙伴

服务力即是战斗力

谈及未来，韩浩的思路非常清晰。

如果说2025年是三花的“自动化元年”，那么2026年将是“智能化深耕年”。

“明年的方向有两个：一是深化挖掘。在现有自动化的基础上，结合AI技术进行智能化改造；二是更深地介入业务，挖掘更多能产生实际体效的深层场景。”

在韩浩看来，数字化转型没有终点，只有不断进化的效率边界。

访谈的最后，韩浩特别提到了与实在智能合作的感受。

“我们下面有很多BU（事业部），每个BU都有专门的服务群。在这一年的合作中，实在智能的伙伴回复非常积极，能够有效帮我们解决各种疑难杂症。”

他认为，对于制造型企业来说，引入一款工具只是开始，持续的服务支持才是项目成败的关键。

“如果让我给同行‘种草’，我会说：实在智能的服务支持，是我们推荐它的核心理由。”

三花控股的案例为传统制造业数字化转型提供了一个范本：技术不是门槛，组织意识和工具普及才是。

当一家250亿规模的巨头放下身段，让700多名员工在流水线旁、在办公桌前拿起AI武器时，其释放的生产力红利，才刚刚开始。

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